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磁选机耐磨修复方案
日期:2019年07月19日    来源:洛阳耐普特有限公司
 一、 工作原理
      矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场磁选机的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成"磁团"或"磁链","磁团"或"磁链"在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,"磁团"或"磁链"在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在"磁团"或"磁链"中的矿石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的"磁团"或"磁链"即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。
 二、修复方法(参照产品介绍)
     ⑴耐磨橡胶修复
     ⑵瑞塔陶瓷包胶修复
     ⑶NPT-C-16-30耐磨修复材料
三、橡胶修复工艺
     1.用特殊药涂抹与耐磨橡胶接口处把报废的橡胶皮清理干净。
     2.用二保焊或者DX400电焊机把滚筒表面冲蚀部位焊接修复。
     3.用砂轮机沿着筒壁均匀打磨清除表面铁锈。
     4.把滚筒表面灰尘清理干净涂抹金属处理剂M。
     5.在滚筒表面、胶板背面涂抹粘接剂T,待20份钟后触摸滚筒胶皮均无粘手后,胶皮均匀贴在滚筒表面。
     6.敲打滚筒表面确保胶皮与滚筒紧密粘贴。
     7.滚筒包胶接缝处封胶处理。
     8.具体修复流程参(菱形包胶视频)
                       
四、马赛克耐磨陶瓷片施工方法
     1、检查环境温度
       施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃以上,直到耐磨陶瓷施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工,防止磁选机热胀冷缩造成的陶瓷片互相挤压而影响粘接强度,强风下禁止施工,因风造成的扬尘会严重影 响陶瓷胶的粘结强度。
     2、进行磁选机表面处理,用清扫工具将施工部位的浮灰、杂物等清扫干净。
     3、机械除锈,用角向打磨机除垢、除锈、除杂物,直至露出金属光泽。作到表面光滑平整。有焊缝的部位,需要完全打磨平整。
     4、刮胶水,将瓷胶和固化剂按比例调配,然后搅匀,把调好的胶刮涂在陶瓷上,粘接剂涂抹均匀,不得有漏涂现象,然后把陶瓷片按照顺序粘接到磁选机筒体壁板上。(严格按照工艺比例混胶,并保证混合均匀;每次混胶量以随用随配为原则)。
     5、粘贴
          将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位,用橡皮锤轻轻敲实。陶瓷片装贴需紧密贴紧金属壁板,陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面,每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。
     6、自检、修整
            陶瓷粘贴完成后进行检查,陶瓷衬片外表面光滑平整,无深度滑痕及破裂现象,确保粘贴后平整,发现不合格处进行修整。
     7. 具体修复流程参(耐磨陶瓷片修复视频)
五、NPT-C-16-30耐磨修复材料修复
  (一)、制定施工方案:
          1.根据新设备或图纸确定修复后设备应达到的公差范围。
          2.根据工件施胶要求制作相对应的模具。
(二)、表面处理工艺
         1. 对设备冲蚀缺损部位进行焊接。
         2. 脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。
         3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮,对不需要处理的部份,做好遮盖保护。
(三)、耐磨防腐材料选材:(参照产品介绍)
        1.NPT-C-16-30耐磨修复材料
        2.设备专用修复面漆
(四)、施胶工艺
       1.先预热已喷砂的设备,将NPT-C-16-30耐磨修复材料A、B组份按38:1(重量)比例混合搅拌均匀(温较低时,可以将A组份耐磨修复材料加热至30~40℃,使材料容易搅拌),用加热后的涂敷工具将混合后的耐磨修复材料涂覆于设备磨损部位,沿一个方向涂覆,使修复面平整、光滑。
       2.初固后,将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌,用喷涂或涂刷的方法均匀涂覆在工件表面,进行表面处理,使表面平整、光滑。
       3.固化条件:a.完成施胶的工件,在常温30℃(室温25℃)条件下24—36小时完全固化。
                         b.在100℃条件下加热1小时完全固化。
(五)、研磨、验收:
        1.研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸。
        2.验收:按照设备组装标准进行组装,达到设备正常运行标准。
        3.喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。
 
                                             耐磨材料修复后