离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机叶片、进、出料口管道耐磨修复方案
一、制定施工方案：
1.根据新设备或图纸确定修复后设备应达到的公差范围。
2.根据工件施胶要求制作相对应的模具。
二、表面处理工艺：
1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊。
2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
三．耐磨修复材料选材：（参照产品介绍）
NPT104钢制修复剂
四．施胶工艺：
1.将NPT104钢制修复剂按照A、B双组份（重量）4：1比例充分混合后，用施胶工具对离心机磨损部位进行耐磨修复，修复面与设备原基础面公差范围±0.05mm。
2.固化：在常温30℃条件下，24小时完全固化；（如条件允许，可采用加热设备对工件进行加热，缩短固化时间）
四、研磨、验收：
1.研磨：用砂纸对固化后的工件，按照工件公差范围进行研磨。
2.验收：按照设备组装标准进行组装，达到设备正常运行标准。
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